PMMAおよびPCの高透明プラスチック部品
部品名 | PMMAおよびPCの高透明プラスチック部品 |
製品説明 | 透明性が高い包装、建築・建設、電気・電子、自動車、消費財、ヘルスケア、その他(航空宇宙、農業)で広く使用されています。ポリマータイプには、PET、PVC、PP、PS、PC、PMMA、その他(ポリアミド、ABS&SAN、ポリエチレン、TPU)が含まれます。鏡面仕上げまたは光学仕上げの金型仕上げ |
輸出国 | フランス |
素材 | PC |
仕上げ | ミラーポリッシュ |
キャビティ番号 | 1 + 1 |
金型標準 | HASCO |
金型サイズ | |
鋼 | S136H |
金型寿命 | 500000 |
注入 | コールドランナーフラットゲート |
排出 | 排出ピン |
射出サイクル | 30S |
製品の機能とアプリケーション | 高温耐性、優れた耐摩耗性、高温蒸気耐性、高温、高周波、および高電圧の電気的特性。UL94V0、V2、および5VA定格であり、RoHSに準拠しています。また、非強化の汎用グレードで、高い耐熱性、高い強度と弾性率、および高温までの幅広い耐薬品性を提供します。 |
テクノロジー
市場で一般的に使用されている透明プラスチック材料の種類は、ポリメチルメタクリレート(アクリルまたはプレキシガラスPMMAプラスチック)、ポリカーボネート(PCプラスチック)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、透明ナイロン、AS(アクリロニトリル-スチレンコポリマー)などです。私たちが最もさらされている3つのプラスチックは、PMMA、PC、ASです。
1.透明プラスチックの特性:第一に、透明プラスチックは高い透明性を備えている必要があり、第二に、特定の強度と耐摩耗性、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性、および吸水性を備えている必要があります。使用時には、透明性の要件を満たし、安定した性能を発揮します。
2.PMMAのプロセス特性。PMMAは粘度が高く、流動性が悪い。したがって、射出成形には高い材料温度と高い射出圧力を使用する必要があります。射出温度の影響は射出圧力よりも大きくなりますが、射出圧力を上げると製品の収縮率が向上します。耐衝撃性、耐摩耗性、引っかき傷、脆性が悪いため、金型温度を上げ、凝縮プロセスを改善してこれらの欠陥を克服する必要があります。
3.PCのプロセス特性。PCは粘度が高く、溶融温度が高く、流動性が低く、製造性はPMMAほど良くありません。射出圧力は流動性にほとんど影響を与えませんが、粘度が高いため、射出圧力はさらに高くなります。同様に、内部応力を防ぐために、圧力保持時間をできるだけ短くする必要があります。収縮率が大きく、サイズは安定していますが、製品の内部応力が大きく、割れやすいです。
4.PETのプロセス特性。PET成形温度が高く、材料温度調整範囲が狭い(260〜300℃)が、溶融後は流動性が良く、製造性が悪く、拡散防止装置の追加が必要になる場合が多い。ノズル。射出後の機械的強度と性能は高くなく、延伸工程と改質により性能を向上させる必要があります。